胎面壓出線自動(dòng)化信息管理系統(tǒng)

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胎面壓出線自動(dòng)化信息管理系統(tǒng)

胎面壓出線自動(dòng)化信息管理系統(tǒng)，是一套生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，也是一套管理智能化的專家知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)，該系統(tǒng)以大型關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)為基礎(chǔ)，集成B/S、C/S、智能客戶端為一體的體系架構(gòu)，采用面向?qū)ο蠹夹g(shù)，在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、配方管理、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為管理部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、維護(hù)部門(mén)等提供車間管理信息服務(wù)。

系統(tǒng)由信息計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)、開(kāi)煉機(jī)PLC、擠出機(jī)PLC、聯(lián)動(dòng)線PLC、測(cè)寬、稱重、噴碼、裁斷、收取等設(shè)備等組成。從上層MES接收生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)取工藝配方，下傳至各個(gè)設(shè)備，完成整套生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)功能。

規(guī)劃目標(biāo)和基本原則：

1）系統(tǒng)規(guī)劃的目標(biāo)：產(chǎn)品質(zhì)量追溯、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、制造控制智能化、生產(chǎn)管理信息化、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)化；
2）系統(tǒng)建設(shè)的原則：設(shè)備控制安全原則、系統(tǒng)接口開(kāi)放原則。

系統(tǒng)功能：
1）對(duì)壓出輸入?yún)?shù)進(jìn)行預(yù)設(shè)及控制，主要參數(shù)有：規(guī)格型號(hào)、膠料、口型編號(hào)、螺桿轉(zhuǎn)速、引出速度、開(kāi)煉機(jī)轉(zhuǎn)速、輸送帶速度、熱喂料供膠速度、胎面寬度、米稱重量、單條重量、單條長(zhǎng)度、胎坯車、色線、行動(dòng)公差、放行公差等；
2）預(yù)留條碼掃描接口，實(shí)現(xiàn)配方自動(dòng)載入，自動(dòng)切換功能；
3）測(cè)量胎面寬度、米稱重量、胎面重量、胎面長(zhǎng)度、TUC膠片寬度，并進(jìn)行胎面寬度、重量控制；
4）自動(dòng)計(jì)算功能：生產(chǎn)條數(shù)、長(zhǎng)度、重量、合格率、以及CPK計(jì)算等；
5）數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：滿足一年以上的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量。